耐磨陶瓷管的磨损分析及原因

输送时气流速度对耐磨弯头外弧的管壁磨损最大。如果其它条件相同，降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角，都能在很大程度上减少壁面磨损。由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的，因此，粒子的速度越大，撞击或摩擦的能量就越大，磨损越严重。通常，磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。

在气力输送中，磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比，即：物料与管壁接触时的相对速度越大，形成的接触压力越大，产生的接触频率越高，弯管管壁的磨损速度就越快。表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。

如果气流的速度太低，则被输送的物料就会沉积在耐磨弯头中，堵塞管道。因此，合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。

气力输送耐磨弯头磨损的原因主要有四点：

（1）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。

（2）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。

（3）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。

（4）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。

终上所述延长气力输送的管道的使用寿命,需要从输送物料混合比,流速,耐磨弯头直径等着手考虑,简单的增中管壁硬度及厚度不是解决问题的根本方法。

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